在（zài）電池製造行業中，電池連（lián）接片是一個至關重要的部件，它負責（zé）在電池單體之間傳導電（diàn）流，起到連接與導（dǎo）電的作用。電池連（lián）接（jiē）片通常采用銅、鋁、不鏽鋼等金屬材料，通過精密的金屬衝壓加工工藝（yì）製成。然而，在衝壓過程中不可避免地會使用到各類工（gōng）業油，如衝壓油、拉伸油、切削油等。這些油劑雖然能起到潤滑和保護模具的作用，但在零件成型（xíng）後卻會在表麵留下油汙和雜（zá）質，不僅影響外觀，更可能影響後續焊接、鍍層或粘接（jiē）等工藝環節的質量。因（yīn）此，如何高效、安全地去除這些油汙，就需要使用水基的電池連接片清洗劑。

電池連接片清洗劑是一種針（zhēn）對電池零部件表麵油汙設計的專用清洗液。與傳（chuán）統的溶劑型清洗劑不同，它通常采用環（huán）保（bǎo）水基配方，不含有害溶劑，既安全又高效。通過配合（hé）超聲波清洗（xǐ）設備或噴淋（lín）清洗設備使用，可以迅速去除各種類型（xíng）的工業油汙，包括衝壓油、拉伸油、切（qiē）削油、防鏽油、潤滑脂（zhī）和液壓油等，清洗徹底且不留殘漬。

此外，這類清洗劑適用於多種金屬材質（zhì），如鋼鐵、不鏽鋼、鈦（tài）合金、銅合金、壓鑄鋁、型材鋁合金以（yǐ）及鋅合金等。它的一個特點是不會腐蝕金屬基材，清洗後金屬表麵依然光亮如（rú）新。同時，其低泡（pào）配方在噴淋或循環清洗（xǐ）過（guò）程中不易產生泡沫，有助於提（tí）高清洗效率。由（yóu）於采用（yòng）水基體（tǐ）係，不（bú）易燃易爆，使用更加（jiā）安全（quán），也符合現代工業綠色環保的要求（qiú）。清洗（xǐ）完成（chéng）後，表（biǎo）麵可以穩定通過38號達（dá）因筆（bǐ）測試（shì），說明其潔淨度高、表麵張力良好，完全能夠滿（mǎn）足電池（chí）連接片（piàn）在後續焊接、鍍鎳（niè）、點膠等工序中的技術要求。

總的來說，電池連接（jiē）片清洗劑的應（yīng）用，不僅提高了清洗效率，保證了產品的潔淨（jìng）度和可靠性，還減少了環境汙染與安全隱患。對於追求高品（pǐn）質、高穩定（dìng）性的（de）電池製造企業而言，選擇（zé）一款合適（shì）的水基電池連接片清洗（xǐ）劑，已成為生產過程中不可或缺（quē）的重要環節。

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