金屬表麵在加工（gōng）、製造、焊接、磨削等過程中，常（cháng）常會附著油汙（wū）或其他有機汙染物，這些油汙不僅影響金屬（shǔ）表麵的質量，還會妨礙後續處理工（gōng）藝如電鍍、噴塗等的效果。因此，使用金屬（shǔ）除油劑進行清洗（xǐ）是確保金屬表麵處理質量的重要（yào）環節。金屬除油劑在金屬加工、表麵處理和電鍍等領域中具有重要的應用價值，特別是在金（jīn）屬件電鍍後的超（chāo）聲（shēng）波清洗中，能夠（gòu）快速地去除金屬表麵殘（cán）留的油汙和雜質。

金屬除（chú）油劑（jì）的作用原理通常包括以下幾個方麵：

乳化作用（yòng）：金屬除油劑中含有表（biǎo）麵活（huó）性劑，通過（guò）與油汙發生作用，使油汙分散成微小顆粒，形成乳化液，從而（ér）便於（yú）油汙的去除。

溶解作用：除油劑中（zhōng）的溶劑能夠（gòu）溶解油汙中的有機物質，使其從金屬表麵（miàn）脫離。

化學反應：一些除油劑通過與油汙中的成（chéng）分（fèn）發生化學反應，分解油汙或（huò）使其變得（dé）不易附著。

電鍍是一種通（tōng）過電解過程將金屬塗層沉積到工（gōng）件表（biǎo）麵的工藝（yì），其（qí）目的是改善金屬表麵的（de）耐腐蝕性、耐磨性、導電性等性能。然而，電鍍過程本身會在金屬表麵留下一（yī）定的油汙、指紋（wén）或化學殘留物，這些雜質若不徹底清除，會影響電鍍層的（de）附著力，導致塗層剝離、氣泡等缺陷。

超聲波清洗作為一種高效的清潔技術（shù），能夠在電鍍後對金屬件進行深度清洗，尤其適用於去除微小和（hé）複雜形（xíng）狀的零（líng）件表麵的油汙。通過超聲波清洗，金屬表麵能夠得到均勻、徹底的清潔，從而保證電鍍層與基材的良好（hǎo）結合，提高電鍍質量（liàng）和（hé）耐用性。

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