在工業生產中，很多企業在產品製造過程中（zhōng）都會使用“打蠟”工藝（yì），比如為了防（fáng）鏽、防（fáng）氧化、保護零件表麵光潔度等。但蠟雖然有保護作用，卻（què）也帶來了一個讓不少（shǎo）工廠（chǎng）頭疼的問題——怎（zěn）麽才（cái）能又快又幹淨地把蠟清除掉（diào）？特別是在精密零部件、五（wǔ）金配件（jiàn）、電鍍（dù）產品這些領域，如果蠟沒除幹淨（jìng），後續的噴（pēn）塗、電鍍（dù）、粘合（hé）就很（hěn）容易（yì）出現問題，輕則影響美觀，重（chóng）則（zé）導致產品報（bào）廢。

以（yǐ）前，大多數工廠都是（shì）用汽油、酒精（jīng）或其他溶劑擦拭，或者用高溫水煮、人工刷洗，不但耗時耗力（lì），而且效率低、效果也不穩定，還存在安全隱患。一家做精密五金件加工的企業，每（měi）天要處理上千個表麵帶蠟的汽車（chē）零部件。自從換用了超聲波清洗設備（bèi），再搭配專用的超聲波除蠟清（qīng）洗劑後，清洗這件（jiàn）事變得簡單（dān）了很多。

操作方法很容易：隻需要把除蠟清洗劑按比例（lì）加到超聲波清洗槽中，設定好溫度（一般在50℃-70℃之間），然後把零件放進去，大約清洗5-10分鍾，零件表麵的蠟就被清除得幹幹淨淨，連以前難清洗的死角、孔位、縫隙也處理得非常徹（chè）底（dǐ）。不僅清洗得快，效果也非常穩定。

該企業開始隻是拿一小批產（chǎn）品來測試（shì），但結果出乎意料地好（hǎo）。技術人員檢查後發現（xiàn），不僅蠟清除了，連表麵（miàn）的（de）微塵和汙漬也一並洗（xǐ）掉了。後來逐步把整個生（shēng）產線的除蠟工藝都換（huàn）成了超聲波除蠟清洗劑+超聲波設備的組（zǔ）合。

除了清洗效果（guǒ）好，這種清洗劑的另一個優點（diǎn）就是環保和安全（quán）。以前使用的化學溶劑味道刺鼻，還容（róng）易引發安全事故（gù）；而現在這種專（zhuān）用清洗劑基本無味，無腐蝕性，員（yuán）工在操作時更（gèng）放心（xīn），工作環境也明顯（xiǎn）改善了。

通過這次工藝升級，汽車零部件清（qīng）洗效率提（tí）高了40%，產品的不（bú）良率下降了近一半，返工返修的成本也隨之（zhī）降低。而且因為清洗效果穩定，客戶投（tóu）訴也變少（shǎo）了，客（kè）戶滿意度提升（shēng）不（bú）少。

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